| hwq180 |
|
|
| 等級： |
| 積分：分 |
| 注冊：1899-12-30 |
| 發(fā)表：123（123主題貼） |
| 登錄： |
|
|
| 8D問題分析和解決方法 |
8D問題分析和解決方法
【備注說明】本培訓(xùn)班全年循環(huán)開課，如有需求，歡迎來電咨詢！
【培訓(xùn)對象】現(xiàn)場管理人員、生產(chǎn)制造人員、質(zhì)量技術(shù)人員、工藝人員、質(zhì)量管理人員、產(chǎn)品設(shè)計與開發(fā)人員等
【課程背景】
所謂8D方法 (eight disciplines)，又稱團隊導(dǎo)向問題解決步驟，是福特公司處理問題的一種方法，亦適用于制程能力指數(shù)低于其應(yīng)有值時有關(guān)問題的解決。
●此方式是團隊運作導(dǎo)向以事實為基礎(chǔ)，避免個人主見的介入，使問題的解決能更具條理。
●此方式宜由公司各部門人員的共同投入，求得創(chuàng)造性及永久性的解決方案。
●此方式可適用于任何問題，而且能促進相關(guān)目標(biāo)的各部門間有效的溝通。
【課程目標(biāo)】
●了解問題解決的工具和技巧；
●掌握使用8D方法實施閉環(huán)糾正預(yù)防措施；
●使現(xiàn)場管理人員、生產(chǎn)制造人員、質(zhì)量技術(shù)人員、工藝人員等掌握有效、系統(tǒng)的解決問題的方法和思路，能在最短的時間內(nèi)消除不良，恢復(fù)生產(chǎn)，保證交付，降低成本，提高解決問題的效率。
【課程大綱】
一、問題縱橫
●問題的基本概要
●掌握問題的要領(lǐng)
●如何發(fā)現(xiàn)浪費
●增值與非增值
●PDCA 與 CA-PDCA 循環(huán)輪及 SDCA應(yīng)用
●8D的職責(zé)與目標(biāo)
●8D的應(yīng)用條件
二、1D與2D
1）1D、成立小組與職責(zé)
●小組的構(gòu)成和目標(biāo)
●小組的協(xié)作與工作
●小組的建設(shè)
2）2D、陳述問題與頭腦風(fēng)暴
●發(fā)現(xiàn)并收集問題
●提問的技術(shù)
●魚刺圖分析
●頭腦風(fēng)暴的活動過程和實施規(guī)則
●二八法則
●ABC 分析法
●5W1H
三、3D、4D和5D
1）3D、解決及驗證臨時糾正措施
●找出和選擇最佳 “ 臨時糾正措施""
●決策
●實施，并作好記錄
●驗證
2）4D、確認(rèn)并驗證問題出現(xiàn)的根本原因
●五五追究法
●確定和評估根本原因
●方法與步驟
●驗證
●控制計劃
3）5D、決定問題解決對策及驗證解決對策的正確性
●重新評估臨時措施，如必要重新選擇
●驗證
●管理層承諾執(zhí)行永久糾正措施
●控制計劃
四、6D、7D和8D
1）6D、執(zhí)行永久解決問題的糾正措施
●執(zhí)行糾正措施的步驟
●問題的預(yù)防與跟蹤
●證實糾正措施實施的效果
●執(zhí)行永久糾正措施，廢除臨時措施
●控制計劃
2）7D、差錯預(yù)防 - 防止再發(fā)生
●差錯的種類
●選擇預(yù)防措施
●驗證有效性
●領(lǐng)導(dǎo)的責(zé)任
●總結(jié)
3）8D、恭賀小組
●制定改善成果表
●成果匯報
●表彰
五、8D中常用工具串講
QFD、DOE、FTA、DFMEA、可靠度配置、CTQ、PFMEA、MSA、MTBF分析、失效率分析、QC7 、NQC7
【講師介紹】
康老師，畢業(yè)于華東交通大學(xué)經(jīng)濟管理系經(jīng)濟學(xué)學(xué)士、中國科技大學(xué)管理工程學(xué)士， IRCA國際注冊審核員 、QS9000：1998版通用培訓(xùn)結(jié)業(yè)、品士 ：TS16949審核員培訓(xùn)合格，曾在多家知名企業(yè)擔(dān)任品保主管及講師職位，康老師擅長QS9000 、ISO9000 、ISO14001 、VDA6.1、 EAQF、AVSQ、TS16949、YYO287、EN46000、TQM、TPM、5S、QCC、QC七大法、QFD、DOE、SPC；目標(biāo)管理、績效管理、項目管理、現(xiàn)場改善、工業(yè)工程、精益生產(chǎn)、六標(biāo)準(zhǔn)差、競爭力領(lǐng)先工程、中基層干部培訓(xùn)、杰出班組長；UL CCC S－MARK CE等課程，曾為上百家企業(yè)進行培訓(xùn)，獲得學(xué)員的一致好評。 |
|
